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锂电池为什么会发生故障原因 当前位置:首页>新闻中心 > 行业新闻
锂电池为什么会发生故障原因
发布日期:2018-10-29 浏览:167times

锂电池是我们生活中常见的一件物品░,也容易发生一些不大不小的故障░,如:电池容量低•●、电池内阻高•●、超厚•●、电池化成异常•●、电池爆炸•●、电池短路•●、电池断路等░,那么░,发生这些故障的原因是什么呢?

1•●、电池容量低故障原因:. 附料量偏少; . 极片两面附料量相差较大; . 极片断裂;. 电解液少;. 电解液电导率低;. 正极与负极配片未配好;. 隔膜孔隙率。. 胶粘剂老化→附料脱落; .卷芯超厚(未烘干或电解液未渗透). 分容时未充满电; . 正负极材料比容量小。

2•●、电池内阻高故障原因:. 负极片与极耳虚焊; . 正极片与极耳虚焊; . 正极耳与盖帽虚焊;. 负极耳与壳虚焊; . 铆钉与压板接触内阻大; . 正极未加导电剂;. 电解液没有锂盐; . 电池曾经发生短路; . 隔膜纸孔隙率小。

3•●、电池电压低故障原因:. 副反应(电解液分解;正极有杂质;有水); . 未化成好(S膜未形成安全);. 客户的线路板漏电(指客户加工后送回的电芯); . 客户未按要求点焊(客户加工后的电芯);. 毛刺; . 微短路; . 负极产生枝晶。

4•●、超厚故障原因:. 焊缝漏气; . 电解液分解; . 未烘干水分;. 盖帽密封性差; . 壳壁太厚; . 壳太厚;. 卷芯太厚(附料太多;极片未压实;隔膜太厚)。

5•●、电池化异常原因:. 未化成好(S膜不完整•●、致密); . 烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料; . 负极比容量低;. 正极附料多而负极附料少; . 盖帽漏气░,焊缝漏气; . 电解液分解░,电导率降低。

6•●、电池爆炸原因:. 分容柜有故障(造成过充);. 隔膜闭合效应差;. 内部短路。

7•●、电池短路原因:.料尘;.装壳时装破;.尺刮(隔膜纸太小或未垫好);.卷绕不齐;.没包好;.隔膜有洞;. 毛刺

8•●、电池断路原因:极耳与铆钉未焊好░,或者有效焊点面积。 连接片断裂(连接片太短或与极片点焊时焊得太靠下)。

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